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高壓水除鱗系統(tǒng)

本公司長期供應熱軋帶鋼除鱗系統(tǒng)、冷軋帶鋼除鱗系統(tǒng)、鋼管高壓水除磷設備、中厚板高壓水除磷設備、冷態(tài)除鱗設備、進口高壓水除磷泵，提供全面的高壓水除磷方案。

《高壓水除鱗系統(tǒng)》主要有：除鱗泵站﹑自動控制系統(tǒng)﹑過濾器裝置﹑除鱗裝置﹑高位水箱等組成。 

除鱗泵站 
除鱗泵選型：進口三柱塞高壓泵。

自動控制系統(tǒng)
自動控制系統(tǒng)由計算機控制系統(tǒng)、遠程控制箱等組成。
實現(xiàn)自動控制無人值班；除鱗操作設置自動/手動，實現(xiàn)自動除鱗和手動除鱗。

除鱗裝置
除鱗裝置由箱體、除鱗環(huán)、擋水環(huán)、噴嘴、擋水鏈和高壓軟管等組成。

過濾裝置
設置自動反清洗過濾器。 

系統(tǒng)特點
除鱗噴嘴使用壽命長； 
零排放，對環(huán)境無污染；
速度快，質量好，除鱗率超過99％；
自動化程度高，操作簡單，安全性和可靠性；
充分利用水的循環(huán)，生產成本低；

適用范圍
該系統(tǒng)適用于冶金，機械，汽車，化工，紡織，模塊，武器，醫(yī)療器械，航天，航空等行業(yè)，可用于表面除垢使用，除銹，油去除和表面整理鋼坯，帶鋼，線材，鋼管，機械零件，焊接零件，鑄造件，機加工件，鍛造件，結構件等。

高壓水除鱗系統(tǒng)主要應用于鋼鐵行業(yè)熱軋中的板材、棒材、型材、管材和線材等軋制生產線上。高壓水除磷工序安在軋鋼機前或在張減機前。為了清除鋼坯在加熱過程中產生的爐生氧化鐵皮和軋制過程中產生的二次氧化鐵皮，改善軋制鋼材的表面質量，減少軋輥磨損，提高軋輥的使用壽命，徹底消除酸洗對環(huán)境的污染。隨著用戶對質量要求的不斷提高，高壓水除磷設備已成為軋鋼車間的重要生產設備。高壓水除鱗系統(tǒng)的應用給鋼鐵行業(yè)帶來顯著的經濟效益和社會效益。

生產過程中清除氧化鐵皮的必要性 

在鋼的表面產生的氧化物形式有三種類型：氧化亞鐵(FeO)、氧化鐵(Fe2O3)和四氧化三鐵(Fe3O4)。氧化亞鐵在氧化鐵皮中的含量大約有95%，四氧化三鐵占氧化鐵皮層的4%，三氧化二鐵處于氧化鐵皮的最外一層，只占1%。 

在熱軋鋼材生產過程中，鋼坯表面的爐生氧化鐵皮是影響鋼材表面質量的主要原因之一。任何鋼鐵產品除不銹鋼外與空氣接觸都會生銹，實際上在一定條件下不銹鋼也會生銹，如加熱至一定溫度便將生成氧化鐵皮：熱軋鋼板在加熱階段形成的一次（加熱）氧化鐵皮，軋制過程中形成二次（再生）氧化鐵皮。一次鐵皮不清除掉，軋入鋼板表面形成麻點缺陷，大塊鐵皮壓入造成麻坑，有時鐵皮將表面缺陷覆蓋住，帶給用戶隱患。鐵皮壓入鋼板表面，還會增加清理工作量。麻坑過深、麻點面積過大，造成廢次品。生產中帶有鐵皮軋制時，會加快軋輥的磨損。因此，熱軋前和熱軋中應及時清除一次和二次鐵皮，已成為生產高質量鋼板所必不可少的重要工序。 

 

為了解決鋼材表面產生凹坑、麻點、氧化鐵壓入等多種產品缺陷問題，國內外已經采用多種除鱗方法。主要有四種方法：即爆破法、機械法、變形法、高壓水清除法。相比之下，高壓水除鱗技術具有適應鋼種范圍廣，除凈率高，綜合成本低等優(yōu)點，在熱態(tài)除鱗和冷態(tài)除鱗中得到了廣泛應用，成為當今除鱗方法的主流。

熱軋鋼坯高壓水除鱗的機理

高壓水除鱗技術是利用高壓水以一定角度打擊鋼坯表面，通過沖擊力敲擊、振動、熱變化等機理的共同作用，除去材料表面的氧化鐵皮。具體說來，高壓水除鱗時，水在高壓作用下從水嘴高速噴出打擊到鋼坯表面，由于高速噴射的水流具有一定的質量和速度，當其撞到鋼坯上時，由于流體方向的改變，將對鋼坯產生一壓力，產生敲擊和振動作用；高壓水流使鋼坯產生溫降，由于鋼坯表面的氧化鐵皮和金屬的線膨脹系數(shù)不同，溫度下降使板坯表面的氧化鐵皮內產生裂紋，以利清除；水流在高溫的鋼坯表面受熱汽化，水泡破裂時對氧化鐵皮產生敲擊和振動作用。以上因素的共同作用使氧化鐵皮與基層分離，然后被水流帶走。 

高壓水除鱗的效應

1 破裂效應
鐵鱗在高壓水產生的沖擊力作用下破碎脫落。

2 冷卻效應
高溫軋件在高壓水噴射作用下冷卻時，由于材料基體和鐵鱗冷卻收縮率不同而產生的切向剪力使鐵鱗脫落基體。

3 蒸氣效應
軋件表面鐵鱗的裂縫中進人水滴，水滴在基體和鐵鱗之間突然汽化而爆炸，將鐵鱗從基體上剝落。

4 沖刷效應
已經和將要脫落的鐵鱗在高壓水的沖刷下沖走，使鐵鱗不要進人軋輥而壓在軋件上。

影響除鱗效果的因素

我們知道影響除鱗效果的主要因素是如何破碎氧化鐵皮，這取決與高壓沖擊力的大小。

影響沖擊力的另外一個重要因素是噴頭到坯料的距離，這意味著，如果距離減少一半，則沖擊力將增加四倍。這說明通過縮短噴射距離，可以極大地增加除鱗水的沖擊力，優(yōu)化除鱗效果。

高壓泵是整個系統(tǒng)的心臟，其性能的好壞對整個系統(tǒng)有決定性的影響?？刹捎孟冗M的高壓低流量快速除鱗方式。噴嘴射角與鋼坯運動方向成逆向或75。夾角，這樣有利于熱坯氧化鐵皮除盡。精軋入口除鱗箱集水管開設2組，它是保證除鱗的效果的有效措施。 

高壓水除磷效果和鋼種有直接的關系：普通碳鋼磷片形成較易控制，水擊除磷效果好；合金鋼則較難控制。通常除鱗壓力在140~200bar，但有些合金鋼需要更高的除鱗壓力，或者有降溫控制的需要，則需要高于300bar以上的壓力。

噴嘴及其配置
噴嘴是高壓水除鱗設備中一項重要工具。噴嘴形狀與尺寸及其配置對噴射沖擊力，長寬面積，耗水量以及水柱高度、角度、重疊量等關系很密切，而且噴嘴間不得互相干擾，高速直接地打擊鋼板表面。

噴射沖擊力和噴水壓力與流量是成正比。而噴嘴高度與噴射面積是1∶4關系，即噴嘴高度增加一倍，而噴射面積增加4倍。若高度降低一半，噴射面積降至1/4，但沖擊力卻增加4倍，噴嘴數(shù)量也增多4倍，耗水量也增大4倍。

噴嘴高度不但確定噴射面積和沖擊力的關鍵尺寸，也是設計噴嘴數(shù)量、噴水總量及泵房能力的重要指標。噴嘴高度大、噴射面積大、而水刃切削鐵皮的沖擊力就小。噴嘴高度小，噴射面積小、沖擊力增加，但噴嘴數(shù)量增多。