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化工廠反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)：樹脂、PVC、丁苯膠乳聚合釜高壓清洗清洗系統(tǒng)是一套技術(shù)領(lǐng)先的、專用的反應(yīng)釜清洗裝置，它集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學科技術(shù)或應(yīng)用；近幾年隨著不斷引進國外先進技術(shù)和設(shè)備國內(nèi)水射流技術(shù)得到快速的發(fā)展和完善；RS724E系統(tǒng)就是采用了德國高壓水技術(shù)、SIEMENS控制技術(shù)等可靠的工業(yè)技術(shù)，采用動態(tài)監(jiān)控的辦法更安全、可靠、環(huán)保、智能化地運行本系統(tǒng)。
反應(yīng)釜清洗工作原理：高壓水射流反應(yīng)釜清洗設(shè)備是利用高壓水射流的動能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎， 徹底剝離并清除掉。三維旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構(gòu)安裝在反應(yīng)釜入孔上， 伸縮桿伸進反應(yīng)釜內(nèi)， 伸縮機構(gòu)可采用手動、電動、液壓等控制， 使伸縮桿在反應(yīng)釜內(nèi)伸縮和沿反應(yīng)釜內(nèi)壁周圍方向移動， 伸縮桿在移動中可以避開反應(yīng)釜內(nèi)的障礙物。三維旋轉(zhuǎn)噴頭有2個噴嘴， 高壓水射流從兩個旋轉(zhuǎn)的噴嘴中噴射出， 當清洗噴頭水平旋轉(zhuǎn)時， 兩束水射流形成的旋轉(zhuǎn)力矩帶動兩噴嘴在垂直面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運動， 高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置， 完成反應(yīng)釜的清洗。
全自動反應(yīng)釜清洗

　　雖然目前在中國人工費用比較低廉，但是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量及更加安全地進行生產(chǎn)，清洗方式已逐步由手動清洗向自動清洗轉(zhuǎn)變。采用全自動、半自動式高壓水清洗的用戶正在逐漸增多。美國、日本、韓國、東南亞等國的反應(yīng)釜清洗大多自動化程度較高，通常都是選用高壓自動方式進行清洗。
　　本系統(tǒng)在反應(yīng)釜上球面上的入孔處設(shè)置自動球閥，自動清洗裝置固定在球閥的上方。當聚合反應(yīng)結(jié)束后，自動球閥打開，清洗噴嘴向下伸入反應(yīng)釜，到達設(shè)定位置后，噴射高壓水，根據(jù)事先設(shè)置好的程序進行自動清洗。

手動清洗
手動伸縮型支架具有三個功能:
(1)垂直進給。(2)傾斜。(3)旋轉(zhuǎn)。
上述三種功能均可獨立運動， 也可以復(fù)合運動。
在實際應(yīng)用中，根據(jù)不同的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)選擇所需的支架完成反應(yīng)釜的清洗。

技術(shù)優(yōu)點

　　應(yīng)用高壓水射流清洗反應(yīng)釜具有以下優(yōu)點：

　　(1)清洗效果好，根據(jù)對結(jié)垢物的分析和清洗要求，選擇合適的壓力等級，高壓水射流清洗對反應(yīng)釜不會造成物理損傷，能夠更好的保持反應(yīng)釜的表面光滑，使結(jié)垢物不易附著在反應(yīng)釜上；

　　(2)清洗效率高，清洗速度比傳統(tǒng)方法快；

　　(3)清洗安全性好，人員不需要進入反應(yīng)釜內(nèi)，徹底避免了罐體內(nèi)化學物品對人體的傷害及不安全性，徹底根除了安全隱患；

　　(4)無環(huán)境污染，高壓水射流清洗是以水為介質(zhì)，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵降低到國家規(guī)定的安全標準以下。水射流清洗無有害物質(zhì)排放，避免了化學清洗可能造成的環(huán)境污染問題。

總結(jié)

　　采用高壓水射流清洗技術(shù)取代傳統(tǒng)落后的清洗技術(shù)對反應(yīng)釜進行清洗， 可大幅度地提高清洗質(zhì)量和清洗效率、改善工作環(huán)境、避免環(huán)境污染。
　　隨著高壓水應(yīng)用技術(shù)的進步，高壓泵以及配套設(shè)備、輔助裝置的質(zhì)量和性能的穩(wěn)定提高，進一步保證了清洗的質(zhì)量和可靠性。上海力仕公司吸收國際先進技術(shù)成果，針對不同尺寸規(guī)格的反應(yīng)釜設(shè)計出通用性良好的清洗設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在各類化工反應(yīng)釜的清洗項目。